Apa itu Kawat Inti Kalsium Silikon?
Kawat berinti kalsium silikon, seperti namanya, adalah bahan berbentuk-kawat yang dibuat dengan menyelubungi inti bubuk paduan kalsium-silikon dengan proporsi yang tepat dengan strip baja tipis-karbon rendah melalui rolling mill.
Anda dapat menganggapnya sebagai semacam "mie logam", dengan "pembungkus" baja di bagian luarnya yang membungkus "isian" bubuk – paduan kalsium-silium.
Komposisi Inti
Selubung: Biasanya terbuat dari-strip baja karbon rendah dengan keuletan dan kekuatan yang baik. Fungsi utama dari sarung ini adalah:
Untuk melindungi bubuk paduan internal dari kelembaban dan dispersi selama transportasi dan penyimpanan.
Untuk memberikan kekuatan mekanik yang cukup selama proses pengumpanan kawat, memungkinkannya menembus lapisan terak pada permukaan baja cair dengan lancar.
Bahan Inti: Inti terdiri dari bubuk paduan kalsium-silikon (Si-Ca) dengan proporsi yang tepat. Unsur silikon dan kalsium memiliki sifat kimia unik yang penting untuk memfasilitasi reaksi metalurgi.
Karakteristik & Keunggulan Utama
Desain kawat berinti silikon kalsium pada dasarnya ditujukan untuk menyalurkan silikon dan kalsium jauh ke dalam baja cair secara efisien dan tepat. Keunggulannya terutama tercermin dalam:
Hasil Elemen yang Lebih Baik: Selubung baja mengisolasi paduan kalsium-silikon dari terak dan mengirimkannya langsung ke zona reaksi jauh di dalam baja cair, sehingga secara signifikan mengurangi hilangnya oksidasi kalsium dan silikon sebelum mencapai baja. Hasil yang diperoleh dapat mencapai 15%-40% (dibandingkan dengan hasil yang sangat rendah, seringkali kurang dari 5% jika ditambahkan kawat telanjang kalsium).
Reaksi Halus dan Terkendali: Kawat inti meleleh pada kecepatan tertentu jauh di dalam baja cair, memungkinkan pelepasan uap kalsium secara stabil, menghindari percikan, dan menghasilkan reaksi yang lebih lembut dan seragam.
Modifikasi Pemurnian dan Inklusi Baja Cair: Ini adalah fungsi paling penting dari kawat inti kalsium silikon.
Kalsium (Ca) memiliki kemampuan deoksidasi dan desulfurisasi yang kuat, bereaksi dengan oksigen dan sulfur dalam baja.
Yang lebih penting lagi, kalsium dapat bereaksi dengan-titik leleh tinggi, inklusi berbahaya seperti Al₂O₃ (alumina) dan SiO₂ (silika) dalam baja, mengubahnya menjadi-titik leleh rendah, kalsium aluminat globular (misalnya, 12CaO·7Al₂O₃). Inklusi globular ini kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk selama penggulungan dan tidak menjadi titik konsentrasi tegangan, sehingga secara signifikan meningkatkan umur kelelahan, ketangguhan, ketahanan korosi, dan kemampuan mesin baja.
Paduan Mikro-yang Tepat: Memungkinkan kontrol yang tepat terhadap komposisi baja cair (terutama kandungan silikon dan kalsium), cocok untuk memproduksi baja khusus-berkualitas tinggi.
Kesederhanaan Operasional dan Kondisi Kerja yang Lebih Baik: Proses pengumpanan kawat dilakukan secara mekanis, sederhana, dapat direproduksi, dan mengurangi asap dan percikan yang terkait dengan metode pengumpanan tradisional, sehingga meningkatkan lingkungan kerja.
Area Aplikasi Utama
Kawat inti kalsium silikon banyak digunakan dalam proses metalurgi sekunder, khususnya di stasiun pengumpanan kawat pada sendok. Ini terutama digunakan untuk memproduksi baja bersih dan-baja khusus berkualitas tinggi, seperti:
Perlakuan Kalsium pada Baja: Ini adalah aplikasi inti, yang digunakan untuk memodifikasi inklusi dalam baja mati-aluminium.
Peleburan Baja Khusus: Seperti baja bantalan, baja roda gigi, baja pipa, baja pelat kapal, baja pegas, baja listrik, dll.
Peleburan Baja Tahan Karat: Digunakan untuk mengontrol morfologi sulfida dan meningkatkan kemampuan proses.
Produksi Besi Cor: Dalam industri pengecoran, juga dapat digunakan untuk menginokulasi dan mendeoksidasi besi cair untuk meningkatkan sifat besi cor.
Alur Proses Singkat
Proses umum penggunaan kawat berinti kalsium silikon dalam pembuatan baja adalah sebagai berikut:
Pembuatan Baja Primer: Pemurnian awal diselesaikan di Electric Arc Furnace (EAF) atau Basic Oxygen Furnace (BOF).
Metalurgi Sekunder: Baja cair dipindahkan ke Ladle Furnace (LF) untuk deoksidasi, desulfurisasi, dan paduan.
Perawatan Pengumpanan Kawat: Pada tahap pemurnian selanjutnya, kawat inti kalsium silikon disuntikkan secara vertikal jauh ke dalam sendok menggunakan pengumpan kawat dengan kecepatan yang telah ditentukan (meter per menit).
Reaksi dan Pengadukan/Berdiri: Selubung baja meleleh jauh di dalam baja cair, bubuk paduan kalsium-silikon dengan cepat larut dan bereaksi dengan baja, melakukan deoksidasi dan modifikasi inklusi. Baja cair kemudian didiamkan selama beberapa waktu agar inklusi dapat melayang keluar.
Pengecoran Kontinyu: Baja cair yang sudah diolah dan bersih dikirim ke kastor kontinyu untuk dituang menjadi billet atau lempengan.
Ringkasan
Kesimpulannya, kawat berinti kalsium silikon adalah bahan metalurgi sekunder yang efisien dan merupakan teknologi utama dalam produksi baja modern untuk-baja bersih berkualitas tinggi. Melalui metode enkapsulasi fisik yang cerdas, metode ini memecahkan tantangan dunia dalam menambahkan kalsium secara efektif selama pembuatan baja, sehingga secara signifikan meningkatkan kualitas internal dan kinerja baja.
Jika Anda memiliki kebutuhan lebih lanjut untuk kawat inti silikon kalsium atau produk ferroalloy lainnya, jangan ragu untuk menghubungi Anyang Baitengxin. Kami akan memberi Anda produk dan layanan profesional.
